工業(yè)鋁型材裝框自動裝框定制的方法。

　　1，氧化加工，工業(yè)鋁型材裝框自動裝框表面進行銀白氧化處理，高雅美觀且抗腐蝕。

　　2，擠壓成型，每個規(guī)格的鋁型材裝框有對應的生產模具，將鋁料放入模具中，通過擠壓形成客戶所需要的鋁型材裝框。

　　3，鑄造成型，和電視上看到的早期打鐵工藝差不多。

　　4，熔煉出雜質，鋁的純度和性能是成正比的，純度越高，性能越好，所以通過熔煉自動裝框爐來除雜質，來增加鋁型材裝框的性能。

　　5，配料增加產品硬度，工業(yè)鋁型材裝框自動裝框是一種鋁合金型材，有鋁鎂硅合金，有鋁鋅合金等等，能增加鋁型材裝框的硬度和承受力。

　　工業(yè)鋁型材裝框自動裝框硬度低是什么原因造成的呢。

　　1，鋁棒的化學成分不合格，6063牌號的鋁型材裝框成分是鋁，鎂，硅，6063鋁合金型材中Mg2Si含量要控制在0.75%～0.80%范圍自動裝框內，盡量減少多余的鎂或硅的存在，同時，雜質元素也會影響工業(yè)鋁型材裝框自動裝框的強度，所以在熔鑄時嚴格控制各個元素的含量，當然也不能使用廢鋁來充當優(yōu)質鋁棒。

　　2，擠壓棒溫，料膽溫度，模具溫度等沒有達到要求，一般來說溫與表顯示的溫度存在誤差，如果設定表溫時沒有根據(jù)爐子的實際溫度來進行設定的話，就會出現(xiàn)爐內溫度不足，從而導致擠壓不充分，鋁型材裝框就會出現(xiàn)發(fā)脆的情況。

　　3，出料后沒有足夠的風冷淬火，6063-T5型材一般采用風冷淬火，從出料開始就要用強風對鋁型材裝框進行迅速降溫，直到溫度降到60攝氏度一下再進行調直，鋸切，如果溫度下降速度慢了就會導致淬火不足，影響工業(yè)鋁型材裝框自動裝框的強度。

　　4，循環(huán)風量，保溫溫度和時間沒有掌握好，欠時效和過時效都有可能導致硬度不夠，自動裝框。