鋁為有色輕金屬,鋁及鋁合金具有比強(qiáng)度高,塑性優(yōu)良,導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)異等特點(diǎn),同時(shí)還具有良好的加工性能和耐蝕性,被廣泛應(yīng)用在航空航天工業(yè),兵工工業(yè)及建筑,電氣,化學(xué),運(yùn)輸?shù)让裼玫阮I(lǐng)域,由于鋁及鋁合金應(yīng)用很廣泛,而不同的應(yīng)用領(lǐng)域也對(duì)其表面的耐腐蝕性能的要求各不相同,本文由東莞森源化工為大家介紹鋁材鈍化原理及工藝流程。
鋁及鋁合金具有比較好的耐腐蝕性能,在中性大氣,天然水,某些化學(xué)品以及大部分食品中可以滿意地使用許多年,這完全是由于鋁表面形成的自然氧化膜的鈍性所決定的,也就是說(shuō)鋁的耐腐蝕性能實(shí)際上取決于表面形成的鋁鋁型材設(shè)備的氧化物狀態(tài)和本性,這種表面氧化膜如果人為地強(qiáng)化生成,例如通過(guò)鋁材鈍化處理得到的抗氧化膜,其表面鈍性比自然氧化膜更強(qiáng),因此耐腐蝕性也比自然鈍化膜更加優(yōu)良。
鋁及鋁合金的表面的抗氧化膜雖然具有自我修復(fù)的能力,但是如果抗氧化膜在不能自行修復(fù)的環(huán)境中遭到破損,則腐蝕不可避免地就會(huì)繼續(xù)發(fā)生與發(fā)展,所以鋁的腐蝕過(guò)程,可以用氧化膜在環(huán)境中的化學(xué)性質(zhì)來(lái)解釋,或者說(shuō)可以用金屬鋁與環(huán)境之間的化學(xué)反應(yīng)加以解釋。
鋁材鈍化的過(guò)程是一種完全的化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程,鈍化推薦森源牌鋁材鈍化液處理鋁件,會(huì)在鋁件表面形成一層均勻的,致密的,不鋁型材設(shè)備易破壞的,完整性非常好的鈍化保護(hù)膜,主要起到延長(zhǎng)鋁件耐腐蝕和抗氧化的能力,可在原有的基礎(chǔ)上提高耐鹽霧腐蝕性能過(guò)5-20倍以上,鋁材鈍化也絕不會(huì)改變鋁件表面的顏色,尺寸,外觀和形狀,非常有利于后期的電鍍,電泳,陽(yáng)極氧化,噴涂等等后處理。
如果鋁型材的生產(chǎn)沒(méi)有精心控制,很容易生產(chǎn)出質(zhì)量問(wèn)題的型材,這些問(wèn)題是擠壓裂紋,氣泡和剝落,這會(huì)對(duì)產(chǎn)品的外觀產(chǎn)生負(fù)面影響。
當(dāng)進(jìn)行鋁合金擠壓時(shí),模具應(yīng)立即升溫,如果這種溫度上升延遲,溫度控制不能夠達(dá)到足夠高度,被擠壓的鋁合金就會(huì)開裂,當(dāng)材料受到摩擦?xí)r,金屬表面強(qiáng)度會(huì)降低,這會(huì)導(dǎo)致鋁合金開裂,這是擠壓裂紋較常見的原因。
材料擠出的速度也會(huì)導(dǎo)致裂縫的形成,將形成的具體裂縫類型取決于制造型材的金屬成分,當(dāng)擠壓速度增加時(shí),含有大量鎂的硬質(zhì)5,7和2系列合金更容易產(chǎn)生裂紋,如果速度降低,裂縫就會(huì)消失,有時(shí)金屬會(huì)出現(xiàn)裂紋,因?yàn)閿D壓的速度將金屬推得太緊,但如果金屬合金含有鉛或鉍,擠壓的速度幾乎沒(méi)有影響,有些金屬是軟的,只要擠壓溫度合適,擠壓本身的速度不影響成品產(chǎn)生裂紋的可能性。
金屬出現(xiàn)裂紋的原因是有時(shí)模具本身很復(fù)雜,在擠壓過(guò)程中,如果模具中心不能及時(shí)補(bǔ)充(因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)不合理),那么鋁就會(huì)開裂,鋁型材設(shè)備。